铸铁平台（又称铸铁平板）是工业制造行业核心的平面基准量具，外观多为箱体式/筋板式结构，工作面可加工平面、T型槽、圆孔、V型槽等，用于工件的检测、划线、装配、焊接、测量校准，是机械、汽车、航空、电力、冶金等行业把控精度的基础装备，按国标GB/T 22095分级，具备高稳定性、减震耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)、精度时间长的特点。
铸铁检验平台检验方法和故障分析
其一、检验铸铁平台检验方法
检验铸铁平台按GB/T22095-2008标准规定检验铸铁平台、检验铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用，3级做划线平板、划线平台使用。检验铸铁平台检验方法如下：
检验具有磨削加工表面的铸铁检验平台时，可将其与一块大尺寸的较髙级的检验铸铁平台进行比较，在大平板的工作面区域内移动选出较小的平面度误差。测力很小的测头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与检验铸铁平台上移动的量块或类似的垫块相接触。这种方法适用于小检验铸铁平台检验。
检验较大的经磨削加工的检验铸铁平台时，可以沿着平行于该检验铸铁平台各边的一些直线和对角线与一基准平尺比较，测量出各个直线度误差来检测其平面度误差；然后把检验铸铁平台的点（即两条对角线的交点）的结果和其他被检线许多交点处的结果联系起来，综合为平面度误差。也可以这样检测检验铸铁平台，用一个桥板检测平板上一些直线的直线度，当桥板沿某一直线移动时，就随直线度误差变化而产生倾斜。倾斜度可用气泡水平仪或电子水平仪测出。桥板的尺寸应能适合于检验检验铸铁平台的底部，但还应足够大以安放水平仪。平板本身要足够坚固，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也要十分稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。
其二、铸铁划线平台故障分析
容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
铸铁划线平台方法：①检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；②检查形狀是否不易充填；距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；③缩短充填时间；④改变充填模式；⑤提高模温；⑥提高熔汤温度；⑦检查合金成分；⑧加大逃气道可能有用；⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因：①收缩应力；②頂出或整缘时受力裂开。
方式：①加大圆角；②检查是否有热点；③增压时间改变(冷室机；④增加或缩短合模时间；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦检查模具是否有錯位、变形；⑧检查合金成分。
容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
方法：流道截面积勿急遽变化。
容易气孔原因：①空气夾杂在熔汤中；②气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
容易脫皮原因：①充填模式不好，造成熔汤重叠；②模具变形，造成熔汤重叠；③夾杂层。
划线平台方法：①提早切換为高速；②缩短充填时间；③改变充填模式，浇口位置，浇口速度；④检查模具強度是否足夠；⑤检查銷模裝置是否良好；⑥检查是否夾杂层。
沧州澳跃量具有限公司(http://www.aoyueliangju.com)主要产品有单头呆扳手、三坐标测量平台、弯柄敲击梅花扳手、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及齿轮跳动仪、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。服务覆盖多地制造企业、安装工程、机床厂与经销商。为客户提供好的产品与一站式配套解决方案，致力成为行业值得信赖的源头制造供应商。
铸铁检验平台检验方法和故障分析其一、检验铸铁平台检验方法
检验铸铁平台按GB/T22095-2008标准规定检验铸铁平台、检验铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用，3级做划线平板、划线平台使用。检验铸铁平台检验方法如下：
检验具有磨削加工表面的铸铁检验平台时，可将其与一块大尺寸的较髙级的检验铸铁平台进行比较，在大平板的工作面区域内移动选出较小的平面度误差。测力很小的测头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与检验铸铁平台上移动的量块或类似的垫块相接触。这种方法适用于小检验铸铁平台检验。
检验较大的经磨削加工的检验铸铁平台时，可以沿着平行于该检验铸铁平台各边的一些直线和对角线与一基准平尺比较，测量出各个直线度误差来检测其平面度误差；然后把检验铸铁平台的点（即两条对角线的交点）的结果和其他被检线许多交点处的结果联系起来，综合为平面度误差。也可以这样检测检验铸铁平台，用一个桥板检测平板上一些直线的直线度，当桥板沿某一直线移动时，就随直线度误差变化而产生倾斜。倾斜度可用气泡水平仪或电子水平仪测出。桥板的尺寸应能适合于检验检验铸铁平台的底部，但还应足够大以安放水平仪。平板本身要足够坚固，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也要十分稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。
其二、铸铁划线平台故障分析
容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
铸铁划线平台方法：①检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；②检查形狀是否不易充填；距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；③缩短充填时间；④改变充填模式；⑤提高模温；⑥提高熔汤温度；⑦检查合金成分；⑧加大逃气道可能有用；⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因：①收缩应力；②頂出或整缘时受力裂开。
方式：①加大圆角；②检查是否有热点；③增压时间改变(冷室机；④增加或缩短合模时间；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦检查模具是否有錯位、变形；⑧检查合金成分。
容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
方法：流道截面积勿急遽变化。
容易气孔原因：①空气夾杂在熔汤中；②气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
容易脫皮原因：①充填模式不好，造成熔汤重叠；②模具变形，造成熔汤重叠；③夾杂层。
划线平台方法：①提早切換为高速；②缩短充填时间；③改变充填模式，浇口位置，浇口速度；④检查模具強度是否足夠；⑤检查銷模裝置是否良好；⑥检查是否夾杂层。
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